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山东华力电机集团股份有限公司
2019年两会后，“智能+”登顶热词榜，成为制造业转型升级的关键词之一。华力电机作为国内电机制造龙头企业，紧跟国家政策，积极探索智能化升级路径。借助浪潮制造运营管理系统（MOM），华力电机成功实现生产过程数字化，操作准确率提升至96%，工作效率提升35%，推动企业向亚星管理网代理平台入口又迈进了一大步。
华力电机（全称为“山东华力电机集团股份有限公司”）是以电机研制开发、生产制造为主业的国家大型企业集团，年生产能力120万台、2000万KW，产品涵盖了40多个系列11000多个规格，是中国中小型电机行业规模和实力兼具的制造企业之一。
然而，随着业务的拓展和客户的增多，华力电机的产品线不断丰富，生产规模扩大、产品种类增加给企业带来了生产排期流程繁琐、产品质量把关不及时、设备利用率不足、人工纸质派工效率低下等一系列问题，亟需智能化转型来应对生产经营中的重重挑战。
2017年，华力电机根据国家战略和自身现状提出企业亚星管理网代理平台入口发展战略，力争5年内实现所有车间数字化管理。随后，华力电机展开多方调研，寻找与自身痛点最为切合的IT厂商。最终，华力电机选择与浪潮云ERP合作，应用浪潮MOM智能套件，通过打造敏捷智能的生产执行体系，对生产车间进行智能升级，为亚星管理网代理平台入口深入应用奠定坚实的基础。
从工业化与信息化的两化融合到云计算、大数据、人工智能带来的颠覆式创新，从《中国制造2025》到《亚星管理网代理平台入口发展规划（2016-2020）》，从“互联网+”到“智能+”，中国正逐渐由制造大国迈向制造强国，制造业也迎来了智能化转型的新机遇。
工信部出台的《亚星管理网代理平台入口发展规划（2016-2020年）》中，将亚星管理网代理平台入口定义为“基于新一代信息通信技术与先进制造技术深度融合，贯穿于设计、生产、管理、服务等制造活动的各个环节，具有自感知、自学习、自决策、自执行、自适应等功能的新型生产方式”。简单来说，我们可以将其理解为一套能让企业在设计、生产、管理、服务等各方面变得更加“聪明”的方法。
如何利用新技术帮助企业实现智能化转型，是传统制造企业面临的问题。浪潮制造运营管理系统（MOM）可以帮助企业实现智造落地，建立现代化数字车间。MOM涵盖了生产、库存、运维、质量四大领域，集制造执行与运营于一体，实现工厂全方位管理；采用“云+边”的技术架构，以边缘智能平台为支撑，打造高级计划排产、制造执行、质量监测、设备运维和工业智能五大核心应用，而且支持云部署，为制造业提供生产协同、设备监测、质量追溯等多种云端服务，可帮助企业进一步提高生产执行的响应速度，让企业变“聪明”的同时，也变得更加“敏捷”。
华力电机通过建设MOM系统，打造端云融合的数字化生产平台，为实现数字化转型奠定了坚实的基础。
之所以选择浪潮云ERP，是因为浪潮云ERP拥有先进制造业模式经验、企业信息化服务能力以及云服务平台支撑能力。
基于浪潮MOM，华力电机打造了敏捷智能的生产执行体系，解决了生产管理过程中的诸多问题，大幅提高了生产效率。
引入条码管理，质量实时追溯
借助浪潮MOM内的条码管理功能，华力电机的员工只需对准产品条码一扫，即可获取产品的工序、工位、质检信息，为质量追溯和防伪工作提供了强有力的支持。电机的整机、定子、转子，既可根据各自条码单件管理，也可生成配套关系记录在系统中。条码管理结合生产计划执行管理，实现定子配套，使操作准确率提升至96%。
不光产品有条码，员工也有条码。想要统计工人的计件工资，只需扫描工人条码，该工人的计件工资报表便一目了然，生产管理部计划员也可借助报表实时监控日计划的执行情况。
应用数据采集，优化生产流程
应用浪潮MOM后，华力机电可随时使用数据采集功能，将设备数据抽取到浪潮MOM中进行统一管理。通过采集工位机数据，结合条码管理，实时监控记录产品生产全过程；通过与电工线自动嵌线数控设备、高速冲设备进行通讯，采集数控设备数据，实时监控设备运行状态。例如，采集设备的产量数据后，系统可计算出机器加工效率，自动对比人工生产线并生成对比报表，为管理者提供决策支持。
数据采集功能覆盖了生产线上90%的生产设备和检验设备，实现了边缘端数据采集，并将关键参数上传云端，利用大数据分析，进一步优化生产工艺及流程。
与ERP系统集成，打通上下游业务
以前，华力电机的各信息化管理软件彼此独立，各数据流之间没有打通，往往生产计划在ERP系统上排好后，无法及时下达至生产线，从而延误生产甚至延迟交货。
现在，浪潮MOM与现有ERP系统集成，实现了销售接单、车间排产、车间自动报工与入库、产品发货等环节的端到端的流程一体化。某一产品的生产计划在ERP系统确认后，自动下发到生产线，再由MOM在线下达车间日生产计划。通过跟踪当天的日计划执行情况，计划员既可随时查询生产计划的执行进度，也可清楚掌握每道工序的完工状态，查看产品出入库等环节的数据，从而进一步优化排产计划。
车间无纸化办公，提高工作效率
未上线浪潮MOM前，华力电机一直由人工传递纸质派工信息，不环保不说，图纸更是经常在传递过程中“离家出走”，影响生产进度。
好在现在，华力电机可在MOM上将纸质图纸转存为电子文件，供员工在线查询和传递生产计划、工艺指导书、电子图纸、技术通知单等。ERP系统内完成排产后自动下发到MOM，由MOM按照工艺路线直接下发到工位，工作效率由此提升35%。
此外，战情室电子看板可实时展现生产信息，方便管理者掌控生产进度，及时做出计划调整；无纸化办公也解决了纸质文件存储难、复查难的问题，大幅降低了资源浪费率。
华力电机借助浪潮MOM，打造了敏捷智能的生产执行体系，解决了生产管理过程中设备治哑、排产低效、资源浪费等问题，实现了生产信息的精益化管理，提高了生产车间的数字化水平，大大提高了生产效率。此次合作也将浪潮云ERP在企业管理环节的优势，向生产环节延伸，以覆盖“生产+管理”的综合解决方案赋能企业智造。
创新的理念，先进的技术，卓越的品质，优质的服务和华力人团结奋进的精神，凝聚成华力电机不断壮大发展的动力。未来，华力电机将携手浪潮，继续探索制造业向智能化转型的新路径，努力实现“创百年华力，树世界品牌”的企业目标！
