万博体育manbetx入口体育真人 新宝gg平台登录怎么登录不了是以项目制造为管理核心,以质量、成本、进度为主线进行管理,以提高企业运营水平为目标的全面信息化解决方案。可实现对钢板定、采、检、领、退等过程的全面管理,实现质检的全过程记录,以及重点业务重点流程的全覆盖。
钢结构产品,在设计、生产、安装、质检等方面,国家和行业都有严格的质量要求和安全管理规范。其生产过程是一种典型的项目制造型生产模式,以单件生产为主,生产周期长,价值很高,产品设计工作和生产过程都非常复杂,并需要按项目对生产进行管理。项目制造管理和项目成本控制从接单开始直至合同完成,合同执行周期一般较长。合同执行过程中的不确定因素较多,从设计、采购、生产到交货安装验收,任何环节出现问题都有可能造成交货期推迟或导致产品成本失控,从而影响企业信誉和经济效益。
钢构行业解决方案以交货期、成本、质量为主线,以提高企业运营水平为目标,涵盖项目与生产数据管理,设计与工艺管理,材料优化和工时定额管理,采购与库存管理和质量管理,生产计划和车间报工管理,产成品入库及打包发运管理,存货核算与各种统计分析,通过集中的协调与管理,构建网络化环境下企业管理体系与管理平台,实现制造资源共享,制造能力集成,制造过程协同,制造状态动态监控,以提升企业整体快速响应能力。从而保证项目交期,质量以及成本等核心要素,帮助企业增强盈利能力,提高竞争力。
1.理顺关键物料(钢板)的管理模式,实现钢板的按张管理。
2.提供信息化平台,统一基础数据,做到一次录入,全员共享;协同生产管理部门、营销主管部门、技术部门、采购部门并行开展工作。
3.依据设计资料,约束采购部门物料采购数量;限制车间生产领料数量、退料,减少浪费,降低成本。
4.形成互为制约,互为监督的闭环管理模式。质检不确认不能开展后续工作,物料不入库不能进行领料,通过上下环节的互相制约,保证各部门信息录入的及时性;提供详尽的查询分析,生产主管部门可监督采购部门采购执行情况,保证所用物料不多、不少,不早、不晚;生产车间安装任务前,可进行齐套检查,保证开工的连续性,减少生产前准备工作。
5.提供原料,在制品、半成品,成品各种模式下不同要求的全过程质检管理,可按零件、部件所在钢板炉批号进行产品质量追溯。
6.实现运费等金额较高费用项目的暂估,保证成本的准确性。
7.提供定额制定、调整功能,通过定额工时约束工人报工,使实际工作量更准确,为后续改进提供数据支撑。
8.通过报工,及时了解项目进展情况,通过不同颜色区分,一面了然。
9.财务业务一体化,财务凭证在业务系统中生成,避免了财务重复录入和对业务的审核,节约人工,提高效率和信息的准确性;财务和业务信息达到无缝集成,减少资金支付风险。
10.业务工作规范化,减少工作中的随意性,减少由于人为的因素造成的损失,一切按照程序的规定走流程。
最佳实践:
中铁山桥集团有限公司
安徽长江精工钢结构有限公司
安徽伟宏钢结构有限公司
宣城市宏立钢结构有限责任公司
宣城市海量钢结构材料有限公司
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安徽六安长江精工钢结构有限责任公司
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